直線式隧道窯和并列式隧道

　　隧道窯概述

　　一烘一燒并列式隧道窯陶瓷纖維平吊頂施工前隧道窯平吊頂包括直線窯平吊頂與并列式窯平吊頂,兩者均是采用陶瓷纖維平吊頂方式對隧道窯窯頂進行保溫施工,做成輕質隧道窯耐火纖維爐襯。

直線窯是烘干段與焙燒段在一條線上；并列窯是烘干段與焙燒段并列分開，有一烘一燒、一烘兩燒、兩烘兩燒、兩烘三燒等。

　　每隔一定時間推車機將裝有磚坯的窯車，從窯前端推入窯內。磚坯入窯后開始被煙氣預熱，隨著窯車向燒成帶移動加熱至規定的最高溫度并經一定時間保溫，制品即可燒成，燒成制品經冷卻帶冷卻后出窯。

　　隧道窯保溫結構

　　直線窯和并列窯都是耐火磚+紅磚砌筑墻體，窯頂采用全纖維平吊頂保溫爐襯。

　　隧道窯平吊頂高溫區陶瓷纖維保溫：（燒成帶）

　　溫度區間：950℃-1150℃（通常情況不會達到1150℃）；

　　保溫厚度：300mm折疊塊（補償毯加強密封）+兩層30mm厚毯子折疊壓縮至50mm厚做平鋪毯 + 3mm表面固化劑；

　　材質選擇：高鋁陶瓷纖維折疊塊+標準陶瓷纖維毯。

　　錨固件：S304“T+L”錨固件

隧道窯平吊頂低溫區陶瓷纖維保溫：（預熱帶和冷卻帶）

　　溫度區間：300℃-950℃；

　　保溫厚度：250mm硅酸鋁纖維折疊塊（補償毯加強密封）+ 30/50mm平鋪毯 + 3mm表面固化劑；

　　材質選擇：標準陶瓷纖維折疊塊+標準陶瓷纖維毯。

　　錨固件：S304“T+L”錨固件

　　技術優勢

　　●　大塊四周抱掛結構，隧道窯窯頂整體性更強，隔熱效果更佳；

　　● “T+L”吊掛，完美組合，人為干擾因素更少；

　　● 多點錨固，更加安全可靠；

　　● 直觀、檢修方便，減少安全隱患；

　　● 安裝效率更高，縮短建窯周期；

　　● 施工平臺改進，施工設備提升，打造優質工程；

　　● 開發改進施工平臺，提升硅酸鋁纖維爐襯表面平整度，平整率提高30%；

　　● 千斤頂擠壓，提高工作效率，增強牢固度近50倍。

　　我們注重：成品的原材料

　　我們重視：現場的施工細節

　　我們關注：窯爐的運行及維護

　　節能降耗

　　舉例效果展示：使用輕質陶瓷纖維材料后，楊營磚廠每年節省能耗54萬元左右。

　　每塊磚節省的能耗：（380-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal

　　磚廠一年節省的能耗：157.8 Kcal/塊*100000塊/天*300天=4.73*109 Kcal

　　每年節省的能耗折合標準煤為4.73*109 Kcal/7000 Kcal=6.77*105kg

　　煤價按800元/噸，一年降低能耗產生的經濟效益為 6.77*106kg*800元/1000kg=541600元

　　經典隧道窯施工案例

　　2015年隧道窯纖維爐襯保溫施工部分經典案例：